Fordelene med plastflaskehetter ligger i deres sterke plastisitet, liten tetthet, lett vekt, høy kjemisk stabilitet, diversifiserte utseendeendringer, ny design og andre egenskaper, som er verdsatt av kjøpesentre og flere og flere forbrukere blant det store antall lignende produkter. Med utviklingen av samfunnet og fremdriften for vitenskap og teknologi, utvikler plastflaskehetter seg også raskt. I dag kan plastflaskehetter deles inn i injeksjonsstøpingsflaskehetter og kompresjonsstøpingsflaskehetter i henhold til produksjonsprosessen. Produksjonsprosessen og egenskapene til forskjellige typer flaskekapsler er også veldig forskjellige.
Utviklingshistorien til plastflaskehetter er spesielt vidtrekkende. I dag er mange plastflaskehetter laget av injeksjonsstøpingsteknologi. Injeksjonsformingsprosessen er å smelte råvarene, deretter fylle dem inn i formen, avkjøle dem ned, demous dem hele veien og kutt ringer for å lage plastflaskehetter. Fordelen er at muggdesignet er spesielt følsom, og den kan produsere plastflaskehetter med relativt komplekse former, som alltid er populære i kjøpesentre. Imidlertid er ulempen at utnyttelsesgraden for råvarer ikke er høy, og produksjonskostnadene økes.
Presset plastflaskehette er en ny produksjonsprosess med plastflaskehette de siste årene. Det trenger ikke å smelte alle råvarer for å implementere mugglukking og komprimering. Produksjonshastigheten er rask, produktutbyttet er høy, og utnyttelsesgraden for råvarer er høy, og produksjonskostnaden er relativt lav; Dens mangel er at den ikke er i stand til å produsere komplekse produkter. Generelt vil plastflaskehetter som ganske enkelt produseres i store mengder bli produsert ved å trykke.
Post Time: Apr-03-2023