Du har kanskje også møtt at ølflaskehettene du kjøpte er rustet. Så hva er grunnen? Årsakene til rusten på ølflaskehetter blir kort diskutert som følger.
Ølflaskehettene er laget av tinnbelagte eller krombelagte tynne stålplater med en tykkelse på 0,25 mm som hoved råstoff. Med intensivering av markedskonkurranse har en annen funksjon av flaskehetten, nemlig varemerket for flaskehetten (fargelokk), blitt mer fremtredende, og høyere krav er fremmet for utskrift og bruk av flaskehetten. Noen ganger vil rusten på flaskehetten påvirke merkevarebildet av ølet. Mekanismen for rust på flaskehetten er at det eksponerte jernet etter anti-rust-laget er ødelagt reagerer elektrokjemisk med vann og oksygen, og graden av rust er nært relatert til materialet i flaskehetten, prosessen med indre anti-rust-lagbelegg og det omgivende miljøet.
1. Påvirkningen av baketemperatur eller tid.
Hvis steketiden er for lang, vil lakken og malingen påført på jernplaten bli sprø; Hvis det ikke er tilstrekkelig, vil ikke lakken og malingen påført på jernplaten bli fullstendig kurert.
2. utilstrekkelig beleggsmengde.
Når flaskehetten blir stanset ut fra den trykte jernplaten, vil det ubehandlede jernet bli utsatt i utkanten av flaskehetten. Den utsatte delen er lett å ruste i et miljø med høyt fuktighet.
3. Capping Star Wheel er ikke vertikalt og asymmetrisk, noe som resulterer i rustflekker.
4. Under transport av logistikk kolliderer flaskekakene med hverandre, noe som resulterer i rustflekker.
5. Den indre slitasjen av avdekkformen og den lave høyden på avtakspunchen vil øke slitasje av hetten med avdekkingsformen.
6. Etter at flaskehetten med vann er limt inn med aluminiumsplatina eller umiddelbart pakket (plastpose), er ikke vannet lett å fordampe, noe som akselererer rustprosessen.
7. Flasken eksploderte under pasteuriseringsprosessen, noe som senket pH i vannet og lett akselererte rusten av flaskehetten.
Kombinert med de ovennevnte årsakene, bør følgende aspekter være fokusert på:
1. Styrke utseendet og korrosjonsmotstandsinspeksjonen av ølflaskehetter før du går inn på fabrikken.
2. Under inspeksjonsprosessen, spesielt når du skifter leverandører, bør inspeksjonen av korrosjonen inne i flaskehetten etter ølsterilisering styrkes strengt.
3. Implementerer strengt innrykk på innrykk, og emballasjeverkstedet bør når som helst sjekke avdekkskvaliteten.
4. Styrke inspeksjonen av fyllingsmaskinen som avdekker stjernehjulet og avdekker mugg, og rydder opp i flasken i tid etter knusing.
5. Produsenten kan blåse den gjenværende fuktigheten på flaskehetten før koding, som ikke bare kan sikre kodingskvaliteten (koding på flaskehetten), men også spille en positiv rolle i rustforebygging av ølflaskehetten.
I tillegg har bruken av krombelagt jern en sterkere rustforebyggende evne enn galvanisert jern.
Hovedfunksjonen til ølflaskehetten er først en viss tetningsegenskap, som sikrer at CO2 i flasken ikke lekker og ekstern oksygen ikke trenger inn, for å opprettholde ølens friskhet; For det andre er pakningsmaterialet ikke-giftig, trygt og hygienisk, og vil ikke ha noen innvirkning på smaken av ølet, for å opprettholde smaken på ølet; For det tredje er varemerketrykk av flaskehetten utmerket, som spiller en viktig rolle i merkevaren, reklame og produktvedlikehold av ølet; For det fjerde, når bryggeriet bruker flaskehetten, kan flaskehetten brukes til høyhastighetsfyllingsmaskiner, og den nedre hetten er uhindret, noe som reduserer capskaden og ølskaden. For tiden skal kriteriene for å bedømme kvaliteten på ølflaskehetter være:
I. Tetning:
Øyeblikkelig trykk: øyeblikkelig trykk ≥10 kg/cm2;
Kronisk lekkasje: I henhold til standardtesten er den kroniske lekkasjfrekvensen ≤3,5%.
Ii. Pakningslukt:
Trygt, hygienisk og ikke-giftig. Gasket -smaksprøven gjøres med rent vann. Hvis det ikke er noen lukt, er den kvalifisert. Etter bruk kan ikke lukt av pakningen migrere inn i ølet og forårsake noen innvirkning på ølets smak.
Iii. Flaskehetteegenskaper
1. Malingsfilmens tapsverdi på flaskehetten, produktet av høy kvalitet krever ≤16 mg, og malingsverdien for malingsfilmen til den tinnbelagte jernflaskehetten og fullfarget krombelagt jernflaskehette er ≤20 mg;
2. Korrosjonsmotstanden til flaskehetten oppfyller vanligvis kobbersulfatprøven uten åpenbare rustflekker, og må også forsinke rusting under normal bruk.
IV. Utseende av flaskehette
1. Varemerketeksten er riktig, mønsteret er klart, fargeforskjellsområdet er lite, og fargen mellom partier er stabil;
2. Mønsterposisjonen er sentrert, og midtavstanden til avviksområdet er ≤0,8 mm;
3. Flaskehetten må ikke ha burrs, mangler, sprekker osv.;
4. Flaskehettepakningen er fullt dannet, uten mangler, fremmedlegemer og oljeflekker.
V. Gasketbindingsstyrke og promoteringskrav
1. Det er generelt ikke lett å skrelle av bortsett fra kravet om å skrelle av pakningen. Pakningen etter pasteurisering faller ikke av naturlig;
2. Vanligvis er bindingsstyrken til flaskehetten passende, og flaskedekselet med produkter av høy kvalitet kan bestå MTS (Material Mechanics Test) -testen.
Posttid: august-30-2024